İmalat Sanayinde Oluşan Hurdayı Azaltmanın Önemi

Ülkemizin hurda metal kaynakları gerek üretim tesisleri gerekse entegre tesislerdeki üretim ham madde ihtiyacını karşılama açısından oldukça yetersizdir. İmalat sanayinde ihtiyaç duyulan hurda miktarının artmasıyla birlikte hurda ithalatının artması kaçınılmaz bir hal almaktadır. Aşağıdaki tabloda 2013 ve 2017 yılları arasında gerçekleşen hurda dış ticaret rakamları yer almaktadır. Tabloda da görüleceği üzere en büyük ticaret kalemi ABD ile gerçekleştirilmiştir.

ABD ile Hurda Dış TicaretiToplam Hurda Dış TicaretiToplam İthalat İçinde
ABD’nin Payı (%)
Yılİhracatİthalatİhracatİthalat
20132922.014.713.549137.235.7977.511.207.71226,82
20141.298.6451.524.700.497235.184.9417.150.483.52121,32
2015124.5711.014.044.958146.788.8914.288.069.90923,65
2016321.030734.847.110147.253.6073.962.157.74818,55
201721.9841.125.156.693189.197.0386.138.232.44318,33

Hurda yönetimi ve bu kapsamda hurda azaltımı ülkemiz şartlarını düşünüldüğünde önem teşkil eden bir konudur. Hurda yönetimi, atıkların çevreye zarar vermeyecek şekilde değerlendirilmesi ve bunu destekler nitelikte yapılan plan ve işlem bütününü kapsamaktadır. Hurda azaltma yöntemleri hem doğal kaynakların korunmasını hem de endüstriyel açıdan bakıldığında maddi kazançlar elde etmemizi sağlar.

Hurda ve geri dönüşüm maliyetleri, tüm endüstrilerde ve ürün gruplarında organizasyonları etkileyen bir üretim gerçekliğidir. Üretim süreçlerinde ortaya çıkan hurda metallerin miktarının çokluğunun bir kuruluş üzerindeki etkisi her zaman aynı anlama gelir; boşa harcanan zaman ve para. Hiç kimse, özellikle de bir operasyon yöneticisi bu durumu itiraf etmek istemese de, bu masraflar hızlı bir şekilde çoğalır ve şirketin gelişimini olumsuz yönde etkiler.

İmalat süreçlerinde oluşan hurda miktarını tamamen ortadan kaldırılması neredeyse imkansız bir durumdur. Bu durumda amaç hurda oluşumunu mümkün olduğunca minimum seviyeye düşürmek ve tekrar işleme prosedürlerinin verimliliği ile zararı mümkün olduğunda azaltmak olmalıdır. Üreticilerin odaklanması gereken konuların başında hurda oluşumuna sebep olan durumlara yakından bakmak, hata ve sebeplerini ortaya çıkarmak olmalıdır. Bu amaçla üretim süreçlerinde meydana gelen operasyonlar belli bir standarda oturtulmalıdır. Her bir çalışan operasyonu aynı aynı standartta gerçekleştirmelidir. İşin yapılmasında sürekli iyileştirmeler yapılmalı ve bu iyileştirmeler standart operasyonun bir parçası haline getirilmelidir.

Üretim sürecinizi ve üretim hattının nasıl uygulandığını anlamak, iyileştirilmesi gereken alanları bulmanın ve hurda ve yeniden işleme harcamalarının sürünmesinin önlenmesinin en iyi yoludur.Üretim süreçlerinizi gözden geçirirken, ürünlerinizi oluşturmak için kullanılan bağlantılara ve bağlantı parçalarına dikkat edin. Bu araçlar gerektiği gibi performans gösteriyor mu? Yoksa üretim hattında hata mı yapıyorlar?  Hasar gören, uygunsuz ya da kötü yapılan bağlantılar, bir imalat organizasyonunda yaygın bir hurdaya neden olmakla birlikte, uygun dokümantasyon ve değerlendirme ile bu araçlar ürün kalitesini iyileştirmek ve hurdayı azaltmak için optimize edilebilir.

Özellikle küçük ve orta ölçekli üreticiler mali kazançlarla beraber rekabet edebilme üstünlüğü elde edebilmek için hurda azaltımı ile ilgili yeni yöntem ve yolların arayışı içinde olmalıdır. Şirketlerin zaman ve paradan tasarruf etmelerinin bir yolu hurda oluşumunu azaltmaktır. Ürün verilerini belgelemek, üretim süreçlerini gözden geçirmek ve tedarik zinciri boyunca işleyişi gözden geçirmek , hurda oluşumunu önleyip şirketinize değer katması sağlanmalıdır.



Bir cevap yazın